使用高溫膠輥有哪五大核心性能要求？

　　?高溫膠輥是一種能在高溫環境（通常≥100℃，甚至可達 300℃以上）下穩定工作的功能性膠輥，主要由金屬芯軸（如鋼、鋁）和耐高溫膠層（如硅橡膠、氟橡膠）組成，廣泛應用于印刷、印染、塑料加工、食品包裝等行業的高溫工序（如熱定型、壓延、燙金等）。高溫膠輥需同時滿足 “高溫環境下的穩定性” 和 “功能性需求”，關鍵性能指標包括：
1、耐高溫性：膠層在長期高溫（如 150-300℃）下不軟化、不分解，短期可承受瞬時高溫（如 350℃以上）。
2、耐老化性：在高溫、氧化環境中，膠層不易出現龜裂、硬化、發粘等老化現象，使用壽命≥1000 小時（視工況而定）。
3、彈性與硬度：膠層需保持適當彈性（邵氏硬度 50-90A），確保與被加工材料（如薄膜、織物）緊密貼合，同時硬度均勻（偏差≤5A），避免壓痕不均。
4、耐介質性：抵抗工作環境中的溶劑、油脂、酸堿等（如印染行業的染液、塑料加工的脫模劑），不溶脹、不腐蝕。
5、尺寸穩定性：高溫下膠層熱膨脹系數小（如硅橡膠熱膨脹系數≤3×10??/℃），避免因膨脹導致尺寸偏差，影響加工精度。