該怎么預防都勻聚氨酯膠輥表面出現裂紋

聚氨酯膠輥是采用聚氨酯作為原資料，經過不同的工序進行精細的加工制作而成的資料。它的外表色澤光亮、尺度安穩，無論是在高溫或者低溫條件下都不易發生變形，另外，它還具有超強的粘度，在許多的產業和范疇都有很大的用處，可用于汽油、火油、潤滑油等的溶解劑；也可硬在紡織、印染、鋼鐵、造紙等行業，用處非常廣泛。它的粘結性、親水性、物理強度、化學功能等特性大家都了解不多說了。

如何在出產過程中打造這種近乎完美的產品減少瑕疵的呈現：

A、如果是一個方位整齊裂開，可能是原料構成應力縮短開裂，需求更料了，如-NCO值不準，構成比例失調。

B、在聚氨酯料液澆注過程中，要求聚氨酯膠輥鐵芯和模具的溫度與聚氨酯料液的溫度附近。當三者溫差較大時，會構成物料的固化速度不均勻，導致聚氨酯資料固化后發生較大的內應力，而剛剛固化的聚氨酯強度很低，脫模后彈性體內部內應力會集中在鐵芯的結合面上，聚氨酯膠輥構成較多的裂紋和局部脫芯，嚴重時會呈現明顯的裂縫。因此三溫差在10攝氏度以內。

C、硫化時間缺乏。當然能夠選用特定的催化劑來縮短后硫化時間，一般80度溫度3個小時就能夠脫模不需求后硫化，并且不會發生運用一般催化劑所發生的討厭的氣泡和開裂;還有，未到達脫模強度前，切勿移動模具以防龜裂。

D、剛出產出來的聚氨酯膠輥內部結構還不安穩，應在外界放置一段時間，這樣能夠增加膠體的堅韌性，然后提高耐用作用。一般聚氨酯膠輥的寄存需求在洗潔凈后套上塑料薄膜，然后把膠體封存，防止暴曬、不重壓，正確的寄存還能夠增強聚氨酯膠輥的運用壽命。