造成新華聚氨酯膠輥出現老化的表現在哪些方面？

　　?聚氨酯膠輥在使用過程中難免會出現老化等現象，即便有很多方法可以減緩其老化，但是膠輥早晚都會面對這一問題，當然，及時的發(fā)現老化趨勢并且及時的進行老化現象的處理，對于膠輥以及我們日常成本來說是有好處的。那么，造成新華聚氨酯膠輥出現老化的表現在哪些方面？
1、拉伸的聚氨酯膠輥在產生臭氧老化時，表面要產生臭氧龜裂，聚氨酯膠輥的臭氧龜裂有一個臨界應力存在，當橡膠的伸長或所受的應力低于臨界值時，在發(fā)生臭氧老化時是不會產生龜裂的。

2、聚氨酯膠輥在產生臭氧龜裂時，裂紋的方向與受力的方向垂直，這是臭氧龜裂與光氧老化致龜裂的不同之處。

3、聚氨酯膠輥的臭氧老化是一種表面反應，未受應力的橡膠表面反應為10-40個分子厚。聚氨酯膠輥在交變應力或應變作用下，物理機械性能逐漸變壞，喪失使用價值稱為膠輥的疲勞老化，終導致臭氧老化。所以說，為了節(jié)約成本，平時在使用膠輥的時候要注意這些問題，盡量為我們自己節(jié)約不的成本浪費。