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橡膠輥的可紡性一直是棉紡企業(yè)關注的焦點，它直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，也是造成紗線不勻率高和許多常規(guī)疵點的關鍵因素之一。橡膠輥的選擇、制造、表面處理和維護對企業(yè)也非常重要。
橡膠輥按硬度分類:一般可分為高硬度、中硬度和低硬度(彈性更好)橡膠輥。
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普通棉紡可選用70~80度橡膠輥進行粗紗紡紗。化纖紡絲時，橡膠輥的硬度應根據(jù)品種、紗線厚度和質(zhì)量要求進行選擇。對于高支紗線，硬度應易于掌握。
一般選用80度左右的橡膠輥牽伸棉，牽伸速度快時硬度可適當提高；通常選擇85度左右的橡膠輥紡化纖和混紡品種；精梳時，分離橡膠輥的硬度一般為65-70度，導向橡膠輥為85度，牽伸前的和第二橡膠輥一般為65-70度，后橡膠輥為85度。
當拉伸速度相對較高時，選擇硬度較高的橡橡膠輥，否則在高速運行時容易發(fā)生變形疲勞，并且由于加熱會發(fā)生靜電條紋。通常，當拉伸速度高時，選擇80-85度的橡橡膠輥。
紡高支純棉紗線時，一般選用軟橡膠輥，紡粗支純棉紗線和滌棉紗線時選用中硬橡膠輥，紡化纖時采用硬橡膠輥，牽伸時可選用硬橡膠輥，約80-82度。
在相同的搖架壓力和紡紗條件下，彈性越高，條子與橡膠輥和羅拉之間的接觸面積越大，保持力越好、越均勻。相反，棉條和紡紗橡膠輥之間的接觸越小，夾持力就越不均勻，結和細節(jié)就越粗糙，棉條桿就越不穩(wěn)定。
由于高彈性橡膠輥與羅拉的接觸面積大，紗線變速點向后移動，減小了浮動區(qū)的長度，更有效地控制了浮動纖維的移動，提高了紗線質(zhì)量。另一方面，高彈性橡膠輥彈性恢復快，橡膠輥控制纖維向前移動，延長了紗條在橡膠輥上的控制時間，降低了斷裂率。
由于其運動(間歇往復旋轉(zhuǎn))的特殊性，精梳分離橡膠輥要求橡膠輥能有效夾持纖維，并具有防粘連、防起花和防纏繞的要求。因此，應選擇彈性高、硬度低(65~75度)、彈性回復能力快且好、耐磨性好、抗纏繞能力強的嬰兒床。
精梳牽伸橡膠輥表面線速度高(100米/分鐘以上)，對棉條干燥要求較高，精梳機牽伸部分清潔器常見缺陷容易造成卷繞。因此，精梳牽伸應選用硬度中等(70~75度)且彈性好的橡膠輥。牽伸橡膠輥應具有良好的抗纏繞性、較強的耐磨性、耐熱性和耐油性，以及中高硬度(78~85度)。
粗紗牽伸橡膠輥應為雙層或鋁襯橡膠輥，具有良好的卷繞阻力、彈性、強抓力、中等硬度(72-78度)和良好的耐磨性。紡紗應選用中低硬度(63~75度，純化纖產(chǎn)品75~83度)和高彈性橡膠輥。
