了解一下東安聚氨酯膠輥主要涂層工藝！

　　?聚氨酯膠輥是一種常用于印刷、涂布、涂覆等工業生產過程中的輥類產品，它由輥芯和聚氨酯膠涂層組成。聚氨酯膠輥的涂層工藝是一個復雜且精細的過程，具體步驟如下：
清洗和準備：首先，需要對膠輥鐵芯進行清洗，以去除表面的油污和殘留膠，確保后續包膠效果的良好。清洗后，根據需要進行表面粗糙處理，這可以通過打磨或噴砂實現，目的是增加膠輥鐵芯表面與包膠的粘合面積。

噴砂處理：接下來，對經過粗糙處理的膠輥鐵芯進行噴砂處理。噴砂的選擇會根據膠輥鐵芯的材質進行，以進一步增加膠輥表面的粗糙度，使得包膠后膠與鐵芯能更好地粘合。

包膠：完成噴砂處理后，按照客戶的具體要求進行包膠。這一步非常關鍵，因為需要選擇合適的聚氨酯材料和配方以滿足不同的應用需求。

硫化：包膠完成后，膠輥需要進行硫化處理。硫化是一個重要步驟，通常需要12~24小時的硫化時間。硫化能使聚氨酯彈性體與鐵芯牢固結合，確保膠輥在使用過程中具有穩定的性能。

加工：根據客戶的具體尺寸和形狀要求，對膠輥進行加工。如果客戶對膠輪表面要求較高，可能還需要使用車床進行加工成型。

在整個涂層工藝過程中，每一步都至關重要，需要嚴格控制和操作，以確保聚氨酯膠輥的質量和性能達到預期要求。